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       化工攪拌器運(yùn)行故障分析。

       1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。

       原因：滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤(rùn)滑油過多或潤(rùn)滑油過少、不來油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。

       磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過高，消費(fèi)者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡(jiǎn)單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么？

       1、成本：商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。

       2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。

      關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法。

      1、應(yīng)變測(cè)量法：對(duì)于功率較大的攪拌體系，采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。

      2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。

       你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐校虼嗽诓僮鬟^程中應(yīng)多加注意，否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。

       3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。

       機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。

      1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí)，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求，選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計(jì)近似的攪拌軸長(zhǎng)。

       化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡(jiǎn)單的，實(shí)行全自動(dòng)化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。

一、攪拌設(shè)備的維護(hù)

1、軸承的潤(rùn)滑，注入的潤(rùn)滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)停車檢查原因加以清理。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。

機(jī)械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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　　我們?cè)谑褂貌讳P鋼攪拌器的過程中，如果想要提高其攪拌質(zhì)量，設(shè)備的各個(gè)部件的相互配合是不能少的，今天我們就來了解下其葉輪的使用要求。

　　其實(shí)對(duì)葉輪的要求和流體的粘度有關(guān)系，一般認(rèn)為，小于5Pa.s的液體為低粘度流體，5.50Pa.s的流體為中粘度流體，50—500Pa.s的流體為高粘度流體，大于500Pa.s的液體為高粘度流體。

　　在不銹鋼攪拌器聚合反應(yīng)過程中，隨反應(yīng)的進(jìn)行粘度越來越高，這是對(duì)于的葉輪選用有著很高的要求。當(dāng)然，使用組合式葉輪可以解決問題，如液體粘度很低時(shí)，可將框式葉輪停止旋轉(zhuǎn)，使用渦輪式葉輪，將框作為擋板使用；粘度增加后將框式葉輪啟動(dòng)，由框與多層渦輪共同作用。但組合式葉輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。

　　化工攪拌器的磨損是不可避免的，但是我們可以做的是減緩磨損速度，所以在使用的過程中應(yīng)該怎么做呢？

　　1、振動(dòng)篩磨損關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤(rùn)滑裝置要合理，還要經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時(shí)要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對(duì)攪拌葉片進(jìn)行檢修。

　　3、化工攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時(shí)注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。

 　　磁力攪拌器的控溫方式普遍有兩種，一種是用電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)控溫，另一種是采用傳感器（電熱偶）控溫，在使用過程中電接點(diǎn)水銀和傳感器一端都是要放入到測(cè)量的液體中，另一端與機(jī)器連接。
　　在控溫過程中，當(dāng)液體溫度低于設(shè)定溫度，加熱盤開始加熱，當(dāng)液體溫度到所設(shè)定的溫度，這時(shí)由電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)或傳感器傳輸信號(hào)到主機(jī)，此時(shí)加熱盤停止加熱，當(dāng)溫度再次低于設(shè)定溫度時(shí)，加熱盤繼續(xù)加熱，這就是磁力攪拌器控溫的原理。
　　注意事項(xiàng)：
　　1、加熱盤有熱慣性，控溫時(shí)有可能高于設(shè)定溫度，如果實(shí)驗(yàn)要求比較高，此時(shí)要注意控制加熱盤的溫度（即加熱電壓）。
　　2、采用電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)控溫時(shí)是在電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)上面設(shè)定溫度，采用傳感器控溫方法是在磁力攪拌器的主機(jī)上設(shè)定溫度。由此看出，傳感器控溫比較方便。但是傳感器采用金屬材料，所以耐腐蝕程度沒有電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)玻璃的好。

 　　機(jī)械攪拌器在進(jìn)行焊接時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)一些裂紋，以至于造成整體的質(zhì)量以及美觀等方面出現(xiàn)下降，因此在產(chǎn)生裂紋時(shí)我們要注意分析其原因，從而方便我們合理的進(jìn)行解決。
　　1、焊接工藝和標(biāo)準(zhǔn)：采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條行進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，攪拌器在焊接時(shí)應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。
　　焊接構(gòu)造剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的辦法。預(yù)熱一方面能夠減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改進(jìn)結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不平均性，預(yù)熱溫度要依據(jù)鋼種的化學(xué)成分和構(gòu)造剛度的大小而定，鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則請(qǐng)求預(yù)熱溫度越高。
　　2、焊接次序：同樣的焊接性能資料和焊接標(biāo)準(zhǔn)，如果機(jī)械攪拌器的焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。緣由是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同，應(yīng)采用合理的焊接次序減小焊接應(yīng)力。
　　機(jī)械攪拌器在焊接時(shí)的生產(chǎn)工藝上要注意其要求和標(biāo)準(zhǔn)，按照正常的規(guī)定進(jìn)行操作，同時(shí)在焊接時(shí)也要注意它的順序，那么通過以上的分析，我們?cè)谌粘５牟僮鲿r(shí)可以注意以上幾點(diǎn)內(nèi)容。

　　磁力攪拌器適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物，可以單獨(dú)攪拌或加熱攪拌同時(shí)工作，它利用放入液體中的磁性攪拌子在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中的連續(xù)圓周運(yùn)動(dòng)完成攪拌液體的目的。影響攪拌子工作狀態(tài)的因素有很多，今天我們列舉其中比較重要的一些因素：

　　1、攪拌子的形狀。一般講攪拌子與磁力攪拌器底面的接觸面積越小越好，因?yàn)閿嚢枳优c容器的磨擦小，但要求攪拌子本身的平衡度高；接觸面積大對(duì)穩(wěn)定性好，所以兩者要平衡考慮。

　　化工攪拌器的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.氣路系統(tǒng)：氣泵曲軸箱油位應(yīng)在油窗指示范圍內(nèi)，各氣閥缸動(dòng)作靈活，有用管路及接口處無漏氣現(xiàn)象，損壞部位應(yīng)及時(shí)維修。油水分離器和儲(chǔ)氣罐中的水應(yīng)每天排出，油霧化器應(yīng)有足夠的油。

　　2.水路系統(tǒng)：供水閥門開關(guān)良好，故障及時(shí)排除。

　　3.傳動(dòng)系統(tǒng)：三角皮帶張緊度、鏈條松緊度、聯(lián)軸器接頭距離正常。

　　4.攪拌系統(tǒng)：攪拌葉片、門側(cè)板、襯板、攪拌臂是否短、損壞。化工攪拌器內(nèi)有無余料，如有，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

 　　攪拌設(shè)備對(duì)稱重系統(tǒng)的基本要求。
　　1、攪拌設(shè)備準(zhǔn)確稱量誤差對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響很大，比如是水灰比計(jì)量精度，因?yàn)閺?qiáng)度和水灰比是線性關(guān)系。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，水泥、水、外加劑、摻合料的動(dòng)態(tài)計(jì)量精度為±1%,砂、石料的動(dòng)態(tài)計(jì)量精度為±2%.
　　2、攪拌設(shè)備符合攪拌樓站工作循環(huán)的要求。
　　3、種類多稱量值預(yù)選的種類要多，變換要方便，以適應(yīng)多種配比和不同容量的要求。
　　4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單稱量裝置要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固可靠，性能穩(wěn)定，操作容易。
　　顯然，攪拌設(shè)備對(duì)稱重系統(tǒng)使是有要求的，這也是為了讓設(shè)備發(fā)揮效益。

 　　機(jī)械攪拌器每天的工作量很大，同樣，它的消耗也很大，怕的就是零件出現(xiàn)問題，這將會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，所以說應(yīng)當(dāng)采取什么措施來增加其零件的使用壽命呢？
　　平時(shí)多加保養(yǎng)機(jī)器可能會(huì)增加零件的使用壽命，使用不當(dāng)可能過早的造成機(jī)器損壞，所以要經(jīng)常的保養(yǎng)，采用的一般都是葉輪式的攪拌，上設(shè)都有吸風(fēng)口，通過調(diào)節(jié)板適當(dāng)打開吸風(fēng)口，讓攪拌器工作時(shí)，在攪拌室內(nèi)形成負(fù)壓，利于經(jīng)過攪拌后的東西能及時(shí)排出篩網(wǎng)。
　　如果調(diào)節(jié)板開度過小，進(jìn)風(fēng)量不大，攪拌室內(nèi)的負(fù)壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內(nèi)的熱量不能及時(shí)排出，造成攪拌器內(nèi)部過熱。若是長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作，也會(huì)出現(xiàn)機(jī)械攪拌器發(fā)熱的現(xiàn)象，或是燒電機(jī)。正確的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下，在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后，積極的改正，讓機(jī)器在正確的使用方法跟電壓情況下使用。
　　總之，增加機(jī)械攪拌器零件的使用壽命，利于攪拌物料順利及時(shí)的排出，可以保持物料通暢，使設(shè)備進(jìn)入良好狀態(tài)，從而增加整個(gè)設(shè)備的使用壽命。

 　　恒溫磁力攪拌器利用了磁鐵的基本性能做的一種傳動(dòng)裝置，適用于加熱或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場(chǎng)和漩渦的原理將液體放入容器中后將攪拌子同時(shí)放入液體，當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場(chǎng)后帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌液體的目的。

　　恒溫磁力攪拌器具有新型的恒溫自動(dòng)控制調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，采用直流無刷電機(jī),躁聲低，機(jī)械故障少，調(diào)速平穩(wěn)；由氟材料與優(yōu)磁鋼精制而成的攪拌子，具有耐高溫、耐磨、耐化學(xué)腐蝕，旋轉(zhuǎn)力強(qiáng)的特點(diǎn)，儀器可在密封容器中進(jìn)行調(diào)混工作，使用方便。

　　攪拌裝置是將粉末狀原材料開展灑水拌和、混和的效率機(jī)器設(shè)備。側(cè)入式攪拌裝置主要是用在火電站的除塵設(shè)備下，側(cè)入式攪拌裝置也能夠化工廠、冶金工業(yè)、礦山開采、裝飾建材等領(lǐng)域應(yīng)用。煙塵側(cè)入式攪拌裝置根據(jù)操縱加水流量，已做到適合的環(huán)境濕度規(guī)定。它由勻稱送料、葉子送料、混和敲擊增濕，震動(dòng)系統(tǒng)軟件等四一部分構(gòu)成。供電由閘閥組開展操縱。

　　攪拌設(shè)備原材料及其拌和品質(zhì)針對(duì)內(nèi)外墻一般膠粉、膠粉而言，一般狀況下加上量越粘接抗壓強(qiáng)度便會(huì)越高?？墒羌偃邕^多加上很有可能會(huì)消弱流平性，能加1%上下的鈉基膨潤(rùn)土開展略微的調(diào)整?；姨妓徕}的加上量越大強(qiáng)度也越大，一般得話會(huì)增加約15%到40%，假如補(bǔ)加太少防潮實(shí)際效果就較為差，假如加上量過多便會(huì)發(fā)生開裂和發(fā)黃狀況。