化工攪拌器運(yùn)行故障分析。
1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。
原因:滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤(rùn)滑油過(guò)多或潤(rùn)滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊。
磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過(guò)高,消費(fèi)者接受不了;反之,生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡(jiǎn)單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么?
1、成本:商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然,生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、供求關(guān)系:供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外,在供求關(guān)系中,廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購(gòu)彈性的影響。
關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法。
1、應(yīng)變測(cè)量法:對(duì)于功率較大的攪拌體系,采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩,并以此來(lái)計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比,只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小,就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí),作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩,再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后,就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。
你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料,分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過(guò)程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?,因此在操作過(guò)程中應(yīng)多加注意,否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟,但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。
機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。
1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí),可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值,以及客戶對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求,選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況,估計(jì)近似的攪拌軸長(zhǎng)。
化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī),在操作上是簡(jiǎn)單的,實(shí)行全自動(dòng)化控制,也是較為省心,只要有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來(lái)給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過(guò)程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過(guò)程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?;嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。
一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤(rùn)滑,注入的潤(rùn)滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)停車檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。
機(jī)械攪拌器的類型主要有下列幾種:
1、旋槳式攪拌器。
2、渦輪式攪拌器。
3、槳式攪拌器。
4、錨式攪拌器 。
5、螺帶式攪拌器。
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要滿足攪拌器的預(yù)期混合和攪拌效果,可以采取以下措施:
1、選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備類型:根據(jù)物料的性質(zhì)和工藝要求,選擇合適的設(shè)備類型。不同類型的設(shè)備適用于不同的混合和攪拌過(guò)程,例如槳葉式、螺旋式、渦輪式等。
2、設(shè)計(jì)合理的葉片形狀和布局:根據(jù)物料的特性和混合要求,設(shè)計(jì)合理的葉片形狀和布局。葉片的形狀、傾角和間距等參數(shù)會(huì)影響混合和攪拌的效果。確保葉片能夠有效地將物料帶到設(shè)備的工作區(qū)域,并實(shí)現(xiàn)均勻的混合。
設(shè)計(jì)化工攪拌器的結(jié)構(gòu)需要考慮多個(gè)因素,以確保其效率穩(wěn)定的運(yùn)行。以下是一些建議:
1、確定設(shè)備類型:根據(jù)具體的攪拌需求和物料特性,選擇適合的設(shè)備類型,如槳葉式、螺旋式、錨式、渦輪式等。不同類型的設(shè)備適用于不同的混合和攪拌過(guò)程。
2、考慮設(shè)備尺寸和比例:根據(jù)攪拌容器的大小和工藝要求,確定設(shè)備的適當(dāng)尺寸和比例。設(shè)備的直徑、長(zhǎng)度和葉片的形狀和數(shù)量等因素都會(huì)影響攪拌效果和功耗。
磁力攪拌器是一種常用于實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中的攪拌設(shè)備,它通過(guò)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)攪拌子在容器中進(jìn)行攪拌。定期維護(hù)設(shè)備可以確保其正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命并提高工作效率。以下是一些常見設(shè)備的定期維護(hù)工作:
1、清潔攪拌器:定期清潔設(shè)備的外部和內(nèi)部部件,包括攪拌子、磁力驅(qū)動(dòng)器和容器。使用溫和的清潔劑和軟布擦拭外部表面,確保沒有灰塵或污垢附著。對(duì)于內(nèi)部部件,可以使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖凸ぞ哌M(jìn)行清潔,確保攪拌子沒有堵塞或污染。
合理控制攪拌器的攪拌時(shí)間對(duì)于保障攪拌過(guò)程的效果和產(chǎn)品質(zhì)量很重要。以下是一些關(guān)于合理控制攪拌時(shí)間的建議:
1、根據(jù)工藝要求確定攪拌時(shí)間:不同的工藝和攪拌任務(wù)對(duì)攪拌時(shí)間有不同的要求。根據(jù)工藝配方或工作指導(dǎo)書中的規(guī)定,確定攪拌時(shí)間的范圍和目標(biāo)。這樣可以確保達(dá)到預(yù)期的混合效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、參考攪拌試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn):通過(guò)進(jìn)行攪拌試驗(yàn)和參考以往的經(jīng)驗(yàn),了解不同材料和工藝條件下的典型攪拌時(shí)間范圍。試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)可以提供指導(dǎo),幫助確定攪拌時(shí)間的起始點(diǎn),并進(jìn)行調(diào)整。
磁力攪拌器是利用磁力原理實(shí)現(xiàn)無(wú)需機(jī)械軸承的攪拌設(shè)備??刂圃O(shè)備的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向可以通過(guò)以下兩種方式實(shí)現(xiàn):
調(diào)節(jié)電源電壓:設(shè)備的轉(zhuǎn)速與電源電壓成正比,因此可以通過(guò)調(diào)節(jié)電源電壓來(lái)控制設(shè)備的轉(zhuǎn)速。但是,需要注意的是,電源電壓不應(yīng)大于設(shè)備的額定電壓,否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
控制磁力攪拌器控制器:磁力攪拌器通常配有控制器,通過(guò)控制器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向進(jìn)行控制。具體而言,可以通過(guò)控制器設(shè)定旋鈕或按鍵來(lái)控制轉(zhuǎn)速,也可以通過(guò)控制器實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)換。
要保障攪拌器的加工效率,可以考慮以下幾個(gè)方面:
1、選用適合的設(shè)備類型:不同的工藝需要不同類型的設(shè)備,比如,低速設(shè)備適用于混合物較稠的場(chǎng)合,而高速設(shè)備則適用于混合物較薄的場(chǎng)合。選用適合的設(shè)備類型可以有效地提高攪拌效率。
2、合理設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu):合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以保障設(shè)備在工作時(shí)均勻受力,減少能量損耗和機(jī)械磨損,提高攪拌效率。
如果機(jī)械攪拌器中有松動(dòng)部件,在松動(dòng)設(shè)備的過(guò)程中,如何解決問題應(yīng)該由用戶提出。如果零件松動(dòng),不但會(huì)降低工作效率,而且會(huì)嚴(yán)重影響我們的使用。這時(shí)需要及時(shí)停機(jī),具體解決方法如下:
1、根據(jù)機(jī)械攪拌器工作原理的不同,防松方法有摩擦防松、機(jī)械防松、零件防松、涂層防松等,主要有摩擦鎖緊和機(jī)械鎖緊。螺紋阻力來(lái)源于螺旋型,在狹小的空間內(nèi)容易獲得較大的阻力。
(1)化工攪拌器中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件,推流器的檢修,除修理基準(zhǔn)件,還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查,更換損壞件,使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
(2)化工攪拌器內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年;
(3)化工攪拌器中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機(jī)中的車削該段直徑,增加一軸套,內(nèi)孔采用過(guò)盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸?;蛘吒鼡Q攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸來(lái)解決問題。
磁力攪拌器利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性,通過(guò)不斷變換基座的兩端的極性來(lái)推動(dòng)磁性攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)磁性攪拌子的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)樣本旋轉(zhuǎn),使樣本均勻混合。
通過(guò)磁力攪拌器底部溫度控制板對(duì)樣本加熱,配合磁性攪拌子的旋轉(zhuǎn)使樣本均勻受熱,達(dá)到指定的溫度。
通過(guò)加熱功率調(diào)節(jié),使升溫速度可控,以適用較廣泛的樣本處理過(guò)程。
機(jī)械攪拌器,依靠攪拌裝置在攪拌槽中轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)液體進(jìn)行攪拌,是化工生產(chǎn)中將氣體、液體或固體顆粒分散于液體中的常用方法。
工業(yè)上常用的攪拌槽是一個(gè)圓筒形容器,有時(shí)槽外裝有夾套,或在槽內(nèi)設(shè)有蛇管等換熱器件,用以加熱或冷卻槽內(nèi)物料。槽壁內(nèi)側(cè)常裝有幾條垂直擋板,用以消除液體高速旋轉(zhuǎn)所造成的液面凹陷旋渦,并可強(qiáng)化液流的湍動(dòng),以增強(qiáng)混合效果。
攪拌裝置一般裝在轉(zhuǎn)軸端部,通常從槽頂插入液層。有時(shí)在機(jī)械攪拌器外側(cè)設(shè)置圓筒形導(dǎo)流筒,促進(jìn)液體循環(huán),消除短路和死區(qū)。對(duì)于高徑比大的槽體,為使全槽液體都得到良好攪拌,可在同一轉(zhuǎn)軸上安裝幾組。攪拌軸用電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)。如果過(guò)程中物料性質(zhì)有變化,就用多級(jí)變速或無(wú)級(jí)變速。帶動(dòng)它的另一種方法是磁力傳動(dòng),即在槽外施加旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使設(shè)在槽內(nèi)的磁性元件旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)機(jī)械攪拌器攪拌液體。采用磁力傳動(dòng)可回避高壓動(dòng)密封,氣密性很好。